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Caso de éxito: Cómo optimizamos la logística de Schlumberger con soluciones inteligentes de almacenaje

Schlumberger es una empresa multinacional líder en servicios para la industria petrolera, con operaciones logísticas altamente demandantes. En su sede de Ecuador, requería una solución eficiente para organizar y optimizar su área de almacenamiento de repuestos, herramientas y componentes técnicos.

El reto: mejorar la capacidad, seguridad y velocidad de acceso a inventario, sin ampliar infraestructura.

La solución integral de Racks del Pacífico

Después de una evaluación técnica personalizada, implementamos una solución 100% adaptada a sus procesos operativos:

  • Racks Selectivos: para almacenar repuestos de diferentes tamaños con acceso inmediato
  • Sistema de Picking: ideal para productos de alta rotación y preparación rápida de pedidos
  • Cantiléver: para almacenar piezas largas y voluminosas como tubos, perfiles y estructuras metálicas
  • Mezanines metálicos: aprovechando la altura útil para crear una segunda área de almacenamiento y organización

Cada sistema fue diseñado cumpliendo normativas de seguridad industrial y adaptado a su flujo logístico interno.

¿Qué se logró con esta implementación?

  • Mayor organización y visibilidad del inventario
  • Reducción en tiempos de preparación de pedidos y despachos
  • Aumento de capacidad de almacenaje sin ampliación física de bodega
  • Mayor seguridad estructural y mejor uso del espacio vertical
  • Flujo más eficiente en el manejo de productos pesados o de difícil manipulación

Buenas prácticas aplicadas en el proyecto

  • Diseño técnico a medida según peso, rotación y volumen de cada producto
  • Zonas diferenciadas por tipo de carga y frecuencia de uso
  • Implementación por etapas para no interrumpir las operaciones diarias
  • Uso de estructuras modulares, lo que permite ajustes futuros

Consejo para empresas industriales

Cada bodega tiene necesidades únicas. Lo ideal no es instalar más estanterías, sino diseñar una solución estratégica, técnica y segura que permita escalar, adaptarse al producto y optimizar recursos.

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Tipos de mezanines para bodegas: ¿Cómo funcionan y cuándo usarlos?

¿Qué es un mezanine industrial?

Un mezanine (o entrepiso metálico) es una estructura elevada que se instala dentro de una bodega o almacén para aprovechar al máximo la altura del espacio disponible.
Permite crear un segundo nivel que puede usarse para almacenamiento, oficinas internas, zonas de picking o producción ligera, sin necesidad de construir un piso adicional.

Son soluciones modulares, resistentes y adaptables a diferentes tipos de operación logística.

Tipos de mezanines más usados en bodegas

  1. Mezanines autoportantes
    Se sostienen por su propia estructura de columnas metálicas.
    Son independientes del edificio, ideales para crear áreas de trabajo o almacenamiento adicional.
  2. Mezanines anclados
    Se apoyan parcialmente sobre muros estructurales del edificio.
    Requieren validación técnica previa, pero aprovechan mejor el espacio disponible.
  3. Mezanines sobre racks (rack supported)
    Combinan racks industriales como base estructural del mezanine.
    Permiten almacenar abajo y crear una plataforma funcional arriba.
    Muy usados en centros logísticos y bodegas con alta rotación de productos.

¿Para qué sirve un mezanine en una bodega?

Aumentar el espacio útil sin ampliar el área construida

Crear zonas diferenciadas para picking, empaque, oficinas o trabajo operativo

Separar productos por nivel según su rotación

Optimizar recorridos y flujos de trabajo

En resumen, un mezanine permite crecer hacia arriba sin gastar en nueva infraestructura.

Buenas prácticas de almacenamiento en mezanines

Instalar un mezanine no solo es una decisión de espacio, también implica cumplir con ciertas buenas prácticas operativas y de seguridad:

  • No sobrecargar la estructura: cada nivel debe respetar la capacidad máxima de carga definida por el fabricante o diseñador.
  • Distribuir el peso de forma uniforme, especialmente en mezanines sobre racks.
  • Mantener pasillos despejados y bien señalizados.
  • Usar barandas de protección, rodapiés y escaleras seguras para evitar caídas.
  • Garantizar accesos adecuados para montacargas o personas.
  • Inspeccionar periódicamente la estructura para detectar corrosión, fisuras o deformaciones.

Estas prácticas son esenciales para mantener la seguridad del personal y la integridad del producto almacenado.

Normativas aplicables a mezanines industriales

Aunque las normativas pueden variar por país, en Ecuador y a nivel internacional se consideran los siguientes puntos clave:

En Ecuador:

  • Normas de construcción locales: todo mezanine debe contar con diseño estructural aprobado, según el Reglamento Ecuatoriano de la Construcción (REC).
  • Normativas de seguridad laboral (Ministerio de Trabajo y ARCSA): exigen condiciones seguras de operación, barandas, señalización y evacuación.
  • Para bodegas con alimentos o productos químicos, se requiere cumplir con normativas de sanidad, ventilación y limpieza estructural.

Normas internacionales recomendadas:

  • OSHA 1910.23 (EE.UU.): regula el uso seguro de plataformas, barandas y sistemas de acceso.
  • NFPA 101 (Código de seguridad humana): considera el acceso seguro y rutas de evacuación desde estructuras elevadas.
  • ISO 14122-3: sobre escaleras, plataformas y pasarelas en instalaciones industriales.

Estas normas ayudan a reducir riesgos laborales y garantizar un entorno seguro para el personal de almacén.

Mezanines con racks: doble solución en una sola estructura

Cuando se utiliza un sistema de racks industriales como soporte, se obtiene una solución dos en uno.

  • Nivel inferior: almacenamiento con racks selectivos, drive-in, dinámicos, etc.
  • Nivel superior: pasarela de circulación, zona de trabajo o almacenamiento adicional

Ventajas clave:

  • Reduces el uso de columnas y estructuras adicionales
  • Maximiza la altura útil sin sacrificar maniobrabilidad
  • Permite acceso a distintos niveles con seguridad

Recomendaciones finales

Antes de instalar un mezanine, considera:

  • Verificar la resistencia del piso de la bodega
  • Definir el tipo de carga y tránsito que soportará cada nivel
  • Cumplir normas de seguridad y señalización
  • Usar estructuras con acabado anticorrosivo y diseño certificado

Un mezanine bien diseñado no solo multiplica tu espacio, también mejora la eficiencia operativa y cumple con los estándares de seguridad industrial exigidos.

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¿Cómo almacenar camarones para exportación?

Todo comienza con la cadena de frío

El camarón es un producto sensible que debe mantenerse congelado desde el origen hasta el destino. Para exportarlo sin riesgos, es clave mantener una temperatura constante entre -18 °C y -25 °C en toda la cadena: producción, almacenamiento y transporte.

Cualquier ruptura en esta cadena puede afectar la calidad, provocar pérdidas económicas e impedir cumplir con normas internacionales.

 La cámara de frío: pieza clave

El almacenamiento se realiza en cámaras de frío industriales, equipadas con:

  • Aislamiento térmico eficiente
  • Control automático de temperatura
  • Monitoreo constante
  • Sistemas de respaldo
  • Sistema de Almacenamiento-racks drive in

Estas cámaras deben garantizar una temperatura estable en todo momento, incluso durante la carga y descarga.

¿Qué tipo de pallet se recomienda?

Para productos congelados como el camarón:

  • Plástico (HDPE): Resiste bajas temperaturas, no absorbe humedad, es higiénico y no necesita tratamiento fitosanitario.
  • Madera tratada: Menor costo, pero requiere tratamiento especial y puede deteriorarse en ambientes fríos.

Recomendación: Preferir pallets plásticos para mayor seguridad y eficiencia.

El sistema ideal para conservar el producto es el Drive-in (saber mas sobre este sistema) es muy usado en cámaras de congelación porque:

  • Aprovecha mejor el espacio vertical
  • Funciona con sistema LIFO (último en entrar, primero en salir)
  • Reduce consumo energético al minimizar volumen de aire frío
  • Soporta bajas temperaturas y tiene acabados anticorrosivos

 Ventajas

  • Ahorra espacio y energía
  • Mantiene la temperatura entre cargas
  • Permite rotación por lotes
  • Disminuye la manipulación innecesaria del producto

¿Y qué normativas aplican?

  • Los racks, pallets y estructuras dentro de cámaras de refrigeración deben ser de materiales higiénicos y resistentes, como acero inoxidable, galvanizado o plástico alimentario.
  • Las normativas ecuatorianas (ARCSA y MAGAP) exigen que todo equipo sea fácil de limpiar, anticorrosivo y sin riesgo de contaminación.
  • A nivel internacional (Codex, FDA), se requiere control de temperatura constante, trazabilidad por lote y cumplimiento con normas sanitarias estrictas.

Recomendación técnica:
Usar racks con acabado anticorrosivo, pallets plásticos y estructuras que faciliten el flujo de aire frío en la cámara.

¿Listo para mejorar tu almacenamiento en frío? Nosotros te ayudamos a implementar el sistema Drive-in ideal para maximizar espacio, eficiencia y seguridad.

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Nota curiosa: Racks con conciencia ecológica

Una nueva mirada a los racks industriales

Cuando pensamos en sistemas de almacenamiento industrial, solemos imaginarlos como estructuras robustas, frías y hechas completamente de acero virgen. Pero lo que pocos saben es que la fabricación de racks también está evolucionando hacia un enfoque más sostenible.

Hoy, muchas empresas líderes están produciendo estanterias con hasta 100 % de acero reciclado, manteniendo la resistencia estructural, pero con un impacto ambiental considerablemente menor.

Mas sobre este avance aqui: Estanterías de acero 100 % reciclado

Fabricación con menor huella de carbono

El uso de acero reciclado no solo conserva recursos naturales, sino que también reduce significativamente las emisiones de CO2 generadas durante el proceso de producción. Según recientes lanzamientos de marcas europeas, esta práctica permite ahorrar hasta un 70 % de energía en comparación con el uso de acero nuevo.

Innovación: acero combinado con madera renovable

En algunos países de Europa, ya se están desarrollando estructuras híbridas que combinan acero con madera proveniente de fuentes renovables. Estos diseños han sido reconocidos por su eficiencia, durabilidad y bajo impacto ambiental, representando una nueva generación de racks industriales.

Stöcklin – Racks híbridos madera y acero

Más allá de la estructura: sostenibilidad como estrategia

¿El objetivo? Crear sistemas más eficientes, duraderos y que al mismo tiempo disminuyan el impacto ambiental en cada etapa: desde la fabricación hasta el transporte y uso.

Este tipo de soluciones están marcando una nueva dirección en la industria: más consciente, más eficiente y alineada con las exigencias ambientales actuales.

Conocer lo que ya se está implementando en otros países son un ejemplo de innovación global que invita a la reflexión y abre nuevas posibilidades para diseñar soluciones adaptadas a cualquier contexto, incluyendo el nuestro.

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Fusión Inteligente: Almacena y Exhibe en un Solo Sistema

En el mundo del retail moderno, la eficiencia ya no es opcional, es esencial. Cada metro cuadrado cuenta, y por eso cada vez más empresas están optando por soluciones que combinan almacenaje en altura con exhibición directa al cliente.

Una de estas soluciones es la fusión entre racks industriales y racks comerciales en una sola estructura. Aunque tradicionalmente se han usado por separado, cuando se integran correctamente pueden multiplicar el valor del espacio disponible.

¿En qué consiste esta combinación?

En la parte superior, se utiliza un rack industrial que permite almacenar productos en volumen, listos para ser bajados con escaleras especializadas.

En la parte inferior, se adapta un sistema más comercial o ligero, donde los productos se exhiben de forma ordenada, visualmente atractiva y accesible para el cliente final.

Este sistema híbrido es ideal para:

  • Homecenters y ferreterías de gran formato.
  • Tiendas que venden tanto al por mayor como al por menor.
  • Negocios que quieren mostrar todo lo que tienen sin perder capacidad de stock.

Beneficios de este enfoque mixto

  1. Optimización del espacio vertical y horizontal
    Se aprovechan al máximo la capacidad total de la tienda, no solo el suelo.
  2. Mayor eficiencia operativa
    Al tener productos de reserva arriba, la reposición es más rápida y no interrumpe la atención al cliente.
  3. Mejor exhibición y experiencia de compra
    Los productos se muestran de forma clara y estética, apoyando el merchandising.
  4. Menor necesidad de bodegas traseras
    Lo que reduces en metros ocultos, lo ganas en metros vendibles.
  5. Alineación con normativas de seguridad
    Si el sistema está bien diseñado, puede cumplir con los estándares de carga, estabilidad y seguridad para operación con público.

👇 Fusión entre el área de almacenaje y la exhibición comercial en un solo sistema modular.

¿Qué se debe considerar al implementarlo?

El diseño debe ser personalizado según el tipo de producto, peso y rotación.
La estructura debe garantizar seguridad tanto para el cliente como para el personal.
Se recomienda que el sistema sea modular y flexible, para adaptarse con facilidad a nuevas líneas de producto o cambios de temporada.
Es fundamental una correcta señalización, especialmente en las zonas superiores de carga.

Conclusión

La fusión entre racks industriales y comerciales es una respuesta inteligente a las nuevas demandas del comercio moderno. Permite almacenar más, exhibir mejor y aprovechar al máximo el espacio disponible sin sacrificar seguridad ni estética.

En Racks del Pacífico te ayudamos a diseñar sistemas mixtos que se ajusten exactamente a tu negocio.
¿Quieres mejorar tu layout sin sacrificar almacenaje? Conversemos.